Трехфазные сухие трансформаторы с литой изоляцией типа ТСЛ (без кожуха мощностью 63 кВА и класса напряжения 10 кВ предназначены для преобразования электрической энергии в электросетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц. Данный траснформатор полностью соответствует жестким требованиям эксплуатирующих организаций и надзорных органов. Пожаробезопасные трансформаторы ТСЛ разработаны специально для встроенных подстанций, в том числе в жилых и офисных зданиях. В ТСЛ в качестве диэлектрика используется огнестойкая самогасящаяся смола, что обеспечивает также экологичность оборудования — во время пожара не выделяются вредные вещества, отсутствует проблема выброса масла. Устанавливается в помещениях с особо жесткими требованиями пожарной безопасности и взрывобезопасности, например, вблизи технологических участков предприятий химической, атомной и металлургической промышленности. Степень защиты ТСЛ – IP00.
Простые подготовительные монтажные работы по доступным ценам. Компактные размеры трансформаторов.
Снижение потерь в линиях электроэнергии и затрат на кабель в сетях низкого напряжения за счет максимального близкого размещения трансформатора к потребителям электроэнергии. Экономия при работе трансформатора за счет низких потерь в магнитном сердечнике и в обмотках.
Трансформаторы с изоляцией из литой смолы разработаны для работы в тяжелейших климатических условиях окружающей среды, поэтому профилактическое техническое обслуживание сводится к простому осмотру и проверке соединений и термодатчиков.
Высокая устойчивость трансформаторов к самовозгоранию и низкому выделению токсичных газов как для классов F0, так и для класса F1. Естественное охлаждение, осуществляемое атмосферным воздухом, а не пожароопасными и загрязняющими жидкостями. Отсутствие возможности перегрева трансформаторов. Измерение и контроль температуры осуществляется при помощи термоконтроллера и термодатчиков. Термодатчики также помогают осуществлять управление вентиляторами трансформатора.
Улучшенные рабочие характеристики, низкий уровень шума, способность выдерживать пиковые перегрузки, возможность кратковременного увеличения мощности нагрузки (режим перегрузки) до 40% за счет применения системы принудительного вентилирования. Высокая надежность, отсутствие частичного разряда. Повышенная надежность продукции за счет высокой технологичности процесса производства обмоток.
Магнитный сердечник изготавливается из тонколистовой холоднокатаной анизотропной стали с двухсторонним покрытием. Современная технология нарезки металла и сборки элементов step-lap обеспечивает малые потери холостого хода и приводит к снижению уровня шума.
Обмотки НН производятся из алюминиевого/медного провода (до 160 кВА) или алюминиевой/медной ленты (от 250 кВА). Обмотки пропитываются смолой, которая полимеризуется в процессе термической обработки в печи и способствует повышению стойкости к токам КЗ за счет увеличения жесткости конструкции, защищает обмотки от пыли, влаги и атмосферных воздействий.
Обмотки ВН состоят из нескольких последовательно соединенных секций. Каждую секционную обмотку изготавливают из изолированного провода (до 400 кВА) или алюминиевой/медной ленты (от 630 кВА). Внутренняя и внешняя поверхности обмоток покрываются сеткой из стекловолокна, которая служит арматурой для эпоксидной смолы с наполнителями.
Применяемые наполнители обеспечивают требуемые показатели термической и механической прочности (коэффициент термического расширения, твердость, упругость), а также необходимые противопожарные свойства (огнестойкость, способность к самогашению).